Equipos DAF, desinfección UV y agitadores
Bajo esta línea agrupamos equipos que resuelven etapas específicas del tratamiento: la separación fisicoquímica previa al tratamiento biológico, la desinfección final del efluente y la homogeneización en tanques de proceso.
Sistemas DAF de flotación por aire disuelto
El DAF —Dissolved Air Flotation— separa grasas, aceites y sólidos suspendidos que no sedimentan por gravedad. El principio es simple: se disuelve aire en el agua bajo presión y al liberarlo se generan microburbujas que se adhieren a las partículas y las arrastran a la superficie, donde un sistema de barrido las retira de forma continua.
Es la tecnología indicada cuando el efluente contiene material de baja densidad. En industrias alimenticias, frigoríficos, lácteas, aceiteras y curtiembres, el DAF funciona como tratamiento primario: remueve la carga de grasas y sólidos antes del reactor biológico, protegiéndolo de sobrecargas y reduciendo de forma significativa la DBO que llega a la etapa siguiente. También se emplea como tratamiento terciario para pulir el efluente antes del vuelco.
Nuestros equipos son de diseño compacto y llegan a obra montados sobre skid, con el sistema de presurización, la dosificación de reactivos y el barrido superficial integrados. Eso reduce el tiempo de instalación y la obra civil necesaria frente a un sistema construido en sitio.
Desinfección ultravioleta
La desinfección UV inactiva bacterias, virus y protozoos alterando su material genético, sin agregar productos químicos al efluente. A diferencia de la cloración, no genera subproductos de desinfección ni deja residual en el agua tratada, lo que la hace apta para vuelcos a cuerpos receptores sensibles y para reúso.
Es un proceso de contacto inmediato: no requiere tanques de retención ni tiempos de reacción, y su operación se limita al reemplazo periódico de lámparas y a la limpieza de las fundas de cuarzo.
Agitadores para tanques de proceso
Los agitadores sumergibles mantienen los sólidos en suspensión dentro de reactores biológicos, cámaras anóxicas y tanques de ecualización. Al evitar la sedimentación garantizan que todo el volumen del tanque participe del proceso y que la carga que llega a la etapa siguiente sea homogénea.
Los agitadores verticales se montan sobre la boca del tanque, con el motorreductor fuera del líquido. Se emplean en cámaras de mezcla rápida y floculación, en preparación de reactivos y en homogeneización de tanques de proceso.